X'inhuma l-problemi komuni tat-teknoloġija tal-kisi tar-ram fil-proċess tal-PCB? Is-soluzzjoni hija...

L-electroplating tar-ram huwa l-kisi minn qabel l-aktar użat biex itejjeb il-forza tat-twaħħil tal-kisi. Il-kisi tar-ram huwa parti importanti tas-sistema tar-ram/nikil/kromju tal-kisi dekorattiv protettiv. L-adeżjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni bejn il-kisi għandhom rwol importanti. Il-kisi tar-ram jintuża wkoll għal anti-karburizzazzjoni lokali, metallizzazzjoni ta 'toqob tal-bord stampati, u bħala saff tal-wiċċ għall-istampar ta' rombli. Is-saff tar-ram ikkulurit wara trattament kimiku, miksi b'film organiku, jista 'jintuża wkoll għal dekorazzjoni. F'dan l-artikolu, se nintroduċu l-problemi komuni li ltaqgħu magħhom fil-proċess tal-PCB tat-teknoloġija tar-ram tal-electroplating u s-soluzzjonijiet tagħhom.

1. Problemi komuni ta 'l-electroplating tar-ram aċidu

L-electroplating tas-sulfat tar-ram jokkupa pożizzjoni estremament importanti fl-electroplating tal-PCB. Il-kwalità tal-electroplating tar-ram aċidu taffettwa direttament il-kwalità u l-proprjetajiet mekkaniċi relatati tas-saff tar-ram electroplated, u għandha ċertu impatt fuq l-ipproċessar sussegwenti. Għalhekk, kif tikkontrolla l-kwalità tal-electroplating tar-ram tal-aċidu hija Parti importanti tal-electroplating tal-PCB, hija wkoll waħda mill-proċessi diffiċli għal ħafna fabbriki kbar biex jikkontrollaw il-proċess. Il-problemi komuni tal-electroplating tar-ram aċidu jinkludu prinċipalment dawn li ġejjin: 1. Electroplating mhux maħdum; 2. Partiċelli tar-ram tal-electroplating (wiċċ tal-bord); 3. Fosos tal-electroplating; 4. Il-wiċċ tal-bord huwa abjad jew irregolari fil-kulur. Bi tweġiba għall-problemi ta 'hawn fuq, isiru xi sommarji, u jitwettqu xi soluzzjonijiet ta' analiżi fil-qosor u miżuri preventivi.

(1) Kisi mhux maħdum

Ġeneralment, il-kantunieri tal-bord huma mhux maħduma, li ħafna minnhom huma kkawżati mill-kurrent kbir tal-electroplating. Tista 'tnaqqas il-kurrent u tuża miter tal-biljett biex tivverifika jekk il-wiri kurrenti huwiex anormali; Fid-Dynasty Ming, it-temperatura kienet baxxa fix-xitwa, u l-kontenut ta 'aġent tad-dawl kien insuffiċjenti; u xi kultant xi bordijiet maħduma mill-ġdid u delaminati ma tnaddfux sew, u sitwazzjonijiet simili kienu jseħħu.

(2) Qmuħ tar-ram fuq il-bord electroplated

Hemm ħafna fatturi li jikkawżaw partiċelli tar-ram fuq il-bord, mill-għarqa tar-ram għall-proċess kollu tat-trasferiment tal-mudell, u l-electroplating tar-ram innifsu huwa possibbli. L-awtur iltaqa 'ma' partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-bord ikkawżati mill-għarqa tar-ram f'fabbrika kbira tal-istat.

Il-partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-bord ikkawżati mill-proċess tal-immersjoni tar-ram jistgħu jkunu kkawżati minn kwalunkwe wieħed mill-passi tal-ipproċessar tal-immersjoni tar-ram. It-tneħħija tal-grass alkalina mhux biss tikkawża ħruxija fuq il-wiċċ tal-bord, iżda wkoll ħruxija fit-toqba meta l-ebusija tal-ilma tkun għolja u jkun hemm ħafna trab tat-tħaffir (speċjalment il-pannell b'żewġ naħat mingħajr de-smear). Il-ħruxija ta 'ġewwa u l-ħmieġ żgħir bħal punt fuq il-wiċċ tal-bord jistgħu wkoll jitneħħew permezz ta' mikro-inċiżjoni; prinċipalment hemm diversi każijiet ta 'mikro-inċiżjoni: il-kwalità tal-aġent tal-mikro-inċiżjoni perossidu tal-idroġenu jew aċidu sulfuriku hija fqira wisq, jew il-persulfat tal-ammonju (sodju) fih impuritajiet għoljin wisq, ġeneralment Huwa ssuġġerit li għandu jkun mill-inqas CP grad, minbarra l-grad industrijali, se jiġu kkawżati nuqqasijiet oħra ta 'kwalità; il-kontenut tar-ram tat-tank tal-mikro-inċiżjoni huwa għoli wisq jew it-temperatura hija baxxa, u tikkawża l-preċipitazzjoni bil-mod tal-kristalli tas-sulfat tar-ram; il-likwidu tat-tank huwa mdardar u mniġġes. Ħafna mis-soluzzjoni ta 'attivazzjoni hija kkawżata minn tniġġis jew manutenzjoni mhux xierqa, bħal tnixxija ta' arja mill-pompa tal-filtru, gravità speċifika baxxa tal-likwidu tat-tank, u kontenut għoli ta 'ram (il-ħin ta' attivazzjoni taċ-ċilindru ta 'attivazzjoni huwa twil wisq, aktar minn 3 snin ), li se tipproduċi materja partikulata sospiża fil-likwidu tat-tank Jew kollojdi ta 'impurità huma adsorbiti fuq il-wiċċ tal-pjanċa jew il-ħajt tat-toqba, li se jkun akkumpanjat mill-ġenerazzjoni ta' ħruxija fit-toqba. Degumming jew aċċelerazzjoni: is-soluzzjoni tal-banju hija mċajpra wara li tintuża għal żmien twil wisq, minħabba li l-biċċa l-kbira tas-soluzzjonijiet tad-degumming issa huma ppreparati bl-aċidu fluworoboriku, sabiex tattakka l-fibri tal-ħġieġ f'FR-4, li jirriżulta fiż-żieda tas-silikat u melħ tal-kalċju fil-banju. Barra minn hekk, iż-żieda tal-kontenut tar-ram u l-landa maħlula fil-banju tikkawża l-ġenerazzjoni ta 'partiċelli tar-ram fuq il-bord.

It-tank tal-għarqa tar-ram innifsu huwa prinċipalment ikkawżat mill-attività eċċessiva tal-likwidu tat-tank, trab fl-arja li tħawwad, u ħafna partiċelli żgħar sospiżi fil-likwidu tat-tank. soluzzjoni effettiva. Wara li r-ram jiġi depożitat, it-tank tal-aċidu dilwit tal-pjanċa tar-ram għandu jinħażen temporanjament. Il-likwidu tat-tank għandu jinżamm nadif, u l-likwidu tat-tank għandu jiġi sostitwit fil-ħin meta jkun imdardar. Il-ħin tal-ħażna tal-bord tal-immersjoni tar-ram m'għandux ikun twil wisq, inkella l-wiċċ tal-bord ikun ossidizzat faċilment, anke f'soluzzjoni aċiduża, u l-film tal-ossidu jkun aktar diffiċli biex jiġi ttrattat wara l-ossidazzjoni, sabiex il-partiċelli tar-ram ikunu wkoll iġġenerat fuq il-wiċċ tal-bord. Il-partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-bord depożitati mill-proċess tal-għarqa tar-ram imsemmi hawn fuq huma ġeneralment imqassma b'mod ugwali fuq il-wiċċ tal-bord ħlief għall-ossidazzjoni tal-wiċċ tal-bord, u r-regolarità hija qawwija, u t-tniġġis iġġenerat hawn se jikkawża irrispettivament minn jekk hux huwa konduttiv jew le. Għall-ġenerazzjoni ta 'partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-pjanċa tar-ram electroplated, xi bordijiet żgħar tat-test jistgħu jintużaw għal kontroll u ġudizzju pass pass. Għall-bord difettuż fuq il-post, jista 'jiġi solvut b'pinzell artab. Jista 'wkoll jiġi miksi u miksi waqt l-electroplating), jew it-tindif wara l-iżvilupp ma jkunx nadif, jew il-bord jitqiegħed għal żmien twil wisq wara t-trasferiment tal-mudell, li jirriżulta fi gradi differenti ta' ossidazzjoni tal-wiċċ tal-bord, speċjalment jekk il-wiċċ tal-bord huwa imnaddfa jew maħżuna ħażin. Meta t-tniġġis tal-arja fil-workshop ikun tqil. Is-soluzzjoni hija li ssaħħaħ il-ħasil, issaħħaħ l-ippjanar u l-iskeda, u ssaħħaħ is-saħħa tat-tneħħija tal-grass bl-aċidu.

It-tank tal-electroplating tar-ram tal-aċidu innifsu, u t-trattament minn qabel tiegħu f'dan iż-żmien, ġeneralment mhux se jikkawża partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-bord, minħabba li l-partiċelli mhux konduttivi jikkawżaw l-aktar kisi ta 'tnixxija jew fosos fuq il-wiċċ tal-bord. Ir-raġunijiet għaliex iċ-ċilindru tar-ram jikkawża partiċelli tar-ram fuq il-wiċċ tal-bord jistgħu jinġabru bejn wieħed u ieħor f'diversi aspetti: manutenzjoni tal-parametri tal-banju, tħaddim tal-produzzjoni, manutenzjoni tal-materjal u tal-proċess. Il-manutenzjoni tal-parametri tal-banju tinkludi kontenut għoli ta 'aċidu sulfuriku, kontenut baxx wisq ta' ram, u temperatura baxxa jew għolja tal-banju, speċjalment f'fabbriki mingħajr sistemi ta 'tkessiħ ikkontrollati bit-temperatura. F'dan iż-żmien, il-firxa tad-densità attwali tal-banju se tonqos. Skont l-operazzjoni normali tal-proċess tal-produzzjoni, trab tar-ram jista 'jiġi prodott fil-banju u mħallat fil-banju;

F'termini ta 'operazzjoni ta' produzzjoni, il-kurrent huwa kbir wisq, il-qassa hija ħażina, il-punt ta 'niskata vojt, il-pjanċa li taqa' fit-tank tinħall kontra l-anodu, eċċ., Li tikkawża wkoll li l-kurrent ta 'xi bordijiet ikun kbir wisq , li jirriżulta fi trab tar-ram, li jaqa 'fit-tank, u jipproduċi gradwalment falliment tal-partiċelli tar-ram. ; Il-materjal huwa prinċipalment dwar il-kontenut tal-fosfru tal-kantunieri tar-ram tal-fosfru u l-uniformità tad-distribuzzjoni tal-fosfru; il-produzzjoni u l-manutenzjoni huma prinċipalment dwar l-ipproċessar fuq skala kbira, meta l-kantunieri tar-ram huma miżjuda fit-tank, prinċipalment meta l-ipproċessar fuq skala kbira, it-tindif tal-anodi u t-tindif tal-borża tal-anodi, ħafna fabbriki Jekk ma jiġix immaniġġjat tajjeb, hemm xi perikli moħbija. Għat-trattament tal-ballun kbir tar-ram, il-wiċċ għandu jitnaddaf, u l-wiċċ tar-ram frisk għandu jkun inċiż ftit bil-perossidu tal-idroġenu. Il-borża ta 'l-anodu għandha tkun mxarrba bil-perossidu ta' l-idroġenu ta 'l-aċidu sulfuriku u l-lye, u mnaddfa, speċjalment il-borża ta' l-anodu għandha tkun borża tal-filtru PP b'vojt ta '{2}} mikroni. .

3. Fosos tal-electroplating

Hemm ukoll ħafna proċessi kkawżati minn dan id-difett, minn għarqa tar-ram, trasferiment tal-mudell, għal kisi minn qabel, kisi tar-ram u kisi tal-landa. Il-kawża ewlenija tal-għarqa tar-ram hija t-tindif fqir tal-qoffa mdendla tar-ram għarqa għal żmien twil. Matul il-mikro-inċiżjoni, is-soluzzjoni ta 'kontaminazzjoni li fiha l-palladju u r-ram se tqattar mill-qoffa mdendla fuq il-wiċċ tal-bord, u tikkawża tniġġis u tikkawża tnixxija fuq il-post wara li l-bord għar-ram għarqa jiġi elettrifikat. fosos. Il-proċess ta 'trasferiment grafiku huwa prinċipalment ikkawżat minn manutenzjoni tat-tagħmir u żvilupp u tindif fqir. Hemm ħafna raġunijiet: ir-roller tal-pinzell tal-magna tat-tfarfir huwa kkontaminat bi tbajja tal-kolla, il-fann tas-sikkina tal-arja fis-sezzjoni tat-tnixxif huwa maħmuġ, u hemm trab taż-żejt, eċċ., U l-bord huwa mgħotti b'film jew trab qabel l-istampar. Mhux xierqa, il-magna li qed tiżviluppa mhix nadifa, il-ħasil mhix tajba wara l-iżvilupp, u d-defoamer li fih is-silikon jikkontamina l-wiċċ tal-bord, eċċ. Trattament minn qabel tal-electroplating, għax ma jimpurtax li huwa degreaser tal-aċidu, mikro-inċiżjoni, pre- tgħaddis, il-komponent ewlieni tal-likwidu tal-banju huwa l-aċidu sulfuriku, għalhekk meta l-ebusija tal-ilma tkun għolja, tidher imdardra u tniġġes il-wiċċ tal-bord; barra minn hekk, xi kumpaniji għandhom inkapsulament fqir tal-kolla , għal żmien twil, jinstab li l-inkapsulament jinħall u jinxtered fil-lejl tat-tank, li jikkontamina l-likwidu tat-tank; dawn il-partiċelli mhux konduttivi huma adsorbiti fuq il-wiċċ tal-bord, li jista 'jikkawża gradi differenti ta' fosos ta 'electroplating għal electroplating sussegwenti.

4. Il-wiċċ tal-bord huwa bajdani jew il-kulur huwa irregolari

It-tank tal-electroplating tar-ram tal-aċidu innifsu jista 'jkollu l-aspetti li ġejjin: il-pajp tal-nfiħ tal-arja jiddevja mill-pożizzjoni oriġinali, u l-arja ma titħawwadx indaqs; il-pompa tal-filtru tnixxi jew id-daħla tal-likwidu hija qrib il-pajp ta 'nfiħ ta' l-arja biex tieħu l-arja man-nifs, li tirriżulta fi bżieżaq ta 'l-arja fini, li huma adsorbiti fuq il-wiċċ tal-bord jew it-tarf tal-linja. Speċjalment fit-tarf orizzontali u l-kantuniera tal-linja; jista 'jkun hemm punt ieħor li l-użu ta' qalba tal-qoton inferjuri, it-trattament mhuwiex bir-reqqa, l-aġent ta 'trattament anti-statiku użat fil-proċess tal-manifattura tal-qalba tal-qoton jikkontamina l-likwidu tal-banju, li jirriżulta f'kisi ta' tnixxija, din is-sitwazzjoni tista 'tiżdied Blow arja u naddaf il-fowm tal-wiċċ tal-likwidu fil-ħin. Wara li l-qalba tal-qoton tixxarrab bl-aċidu u l-alkali, il-kulur tal-wiċċ tal-bord huwa abjad jew irregolari: prinċipalment minħabba l-problema tal-aġent tal-illustrar jew il-manutenzjoni, u xi kultant tista 'tkun il-problema tat-tindif wara t-tneħħija tal-grass bl-aċidu. Problema tal-mikro-inċiżjoni. L-aġent tal-illustrar taċ-ċilindru tar-ram huwa barra mill-bilanċ, it-tniġġis organiku huwa serju, u t-temperatura tal-banju hija għolja wisq. It-tneħħija tal-grass bl-aċidu ġeneralment ma tikkawżax problemi ta 'tindif, iżda jekk il-valur tal-pH tal-ilma huwa aċiduż wisq u hemm ħafna sustanzi organiċi, speċjalment riċiklaġġ u ħasil tal-ilma li jiċċirkola, jista' jikkawża tindif fqir u mikro-inċiżjoni irregolari; mikro-inċiżjoni prinċipalment tqis il-kontenut eċċessiv ta 'aġenti mikro-inċiżjoni baxx, il-kontenut tar-ram fis-soluzzjoni ta' mikro-inċiżjoni huwa għoli wisq, u t-temperatura tas-soluzzjoni tal-banju hija baxxa, eċċ., Li tikkawża wkoll mikro-inċiżjoni irregolari ta ' il-wiċċ tal-bord; barra minn hekk, il-kwalità tal-ilma tat-tindif hija fqira, il-ħin tal-ħasil huwa kemmxejn itwal, jew is-soluzzjoni tal-aċidu pre-soak hija mniġġsa, u l-wiċċ tal-bord jista 'jiġi ttrattat wara t-trattament. Se jkun hemm ossidazzjoni ħafifa. Meta t-tank tar-ram ikun electroplated, minħabba li huwa ossidazzjoni aċiduża u l-bord huwa ċċarġjat fit-tank, l-ossidu huwa diffiċli biex jitneħħa, li se jikkawża wkoll kulur irregolari fuq il-wiċċ tal-bord; barra minn hekk, il-wiċċ tal-bord jikkuntattja l-borża tal-anodu, u l-anodu jmexxi b'mod irregolari. , passivazzjoni ta ' l-anodu, eċċ jistgħu wkoll jikkawżaw tali difetti.