X'inhu PCB Electroplating Mili Proċess

Il-volum ta 'prodotti elettroniċi qed isir aktar u aktar irqiq u qasir, u l-istivar dirett ta' vias fuq vias through-blind huwa metodu ta 'disinn biex tinkiseb interkonnessjoni ta' densità għolja. Biex tagħmel xogħol tajjeb ta 'stivar ta' toqob, l-ewwelnett, il-flatness tal-qiegħ tat-toqba għandha ssir sew. Hemm diversi metodi ta 'produzzjoni, u l-proċess tal-mili tat-toqba tal-electroplating huwa wieħed minn dawk rappreżentattivi.

1. Il-vantaġġi tal-electroplating u l-mili tat-toqob:

(1) Huwa ta 'benefiċċju li tiddisinja toqob tal-munzell u toqob fuq id-disk;

(2) Ittejjeb il-prestazzjoni elettrika u tikkontribwixxi għal disinn ta 'frekwenza għolja;

(3) Jgħin biex tinħela s-sħana;

(4) It-toqba tal-plagg u l-interkonnessjoni elettrika jitlestew fi stadju wieħed;

(5) Toqob għomja huma mimlija b'ram electroplated, li għandu affidabbiltà ogħla u konduttività aħjar minn kolla konduttiva.

2. Parametri ta 'influwenza fiżika

Il-parametri fiżiċi li jeħtieġ li jiġu studjati huma: tip ta 'anodu, spazjar ta' katodu u anodu, densità tal-kurrent, aġitazzjoni, temperatura, rettifikatur u forma tal-mewġ, eċċ.

(1) Tip ta 'anodu. Meta niġu għat-tipi ta 'anodi, huwa xejn aktar minn anodi solubbli u anodi li ma jinħallux. L-anodi solubbli huma ġeneralment blalen tar-ram li fihom il-fosfru, li huma faċli biex jipproduċu ħama tal-anodi, iħammeġ is-soluzzjoni tal-kisi, u jaffettwaw il-prestazzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi. Anodu li ma jinħallx, stabbiltà tajba, l-ebda ħtieġa għall-manutenzjoni ta 'l-anodu, l-ebda ħama ta' l-anodu, adattat għal polz jew electroplating DC; iżda l-konsum ta 'addittivi huwa kbir.

(2) Spazjar bejn katodu u anodu. Id-disinn tal-ispazjar bejn il-katodu u l-anodu fl-electroplating permezz tal-proċess tal-mili huwa importanti ħafna, u d-disinn ta 'tipi differenti ta' tagħmir huwa wkoll differenti. Ma jimpurtax kif tkun iddisinjata, m’għandhiex tikser l-ewwel liġi ta’ Fara.

(3) Ħawwad. Hemm ħafna tipi ta 'taħwid, bħal tħawwad mekkaniku, vibrazzjoni elettrika, vibrazzjoni tal-gass, tħawwad ta' l-arja, fluss tal-ġett, eċċ.

Għall-electroplating u l-mili tat-toqob, huwa ġeneralment preferut li jiżdied id-disinn tal-ġett ibbażat fuq il-konfigurazzjoni taċ-ċilindru tar-ram tradizzjonali. In-numru, l-ispazjar u l-angolu tal-ġettijiet fuq it-tubu tal-ġett huma kollha fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati fid-disinn taċ-ċilindru tar-ram, u huma meħtieġa wkoll ħafna testijiet.

(4) Id-densità u t-temperatura tal-kurrent. Densità baxxa tal-kurrent u temperatura baxxa jistgħu jnaqqsu r-rata ta 'deposizzjoni tar-ram tal-wiċċ, filwaqt li jipprovdu biżżejjed Cu2 u brightener fit-toqba. Taħt din il-kundizzjoni, il-kapaċità tal-mili tat-toqba tissaħħaħ, iżda l-effiċjenza tal-kisi titnaqqas ukoll.

(5) Rettifikatur. Ir-rettifikatur huwa rabta importanti fil-proċess tal-electroplating. Fil-preżent, ir-riċerka dwar l-electroplating u l-mili hija l-aktar limitata għal full-board electroplating. Jekk jiġu kkunsidrati l-electroplating tal-mudell u l-mili, iż-żona tal-katodu ssir żgħira ħafna. F'dan iż-żmien, jitressqu rekwiżiti għoljin għall-preċiżjoni tal-ħruġ tar-rettifikatur.

L-għażla tal-preċiżjoni tal-ħruġ tar-rettifikatur għandha tiġi determinata skont il-linja tal-prodott u d-daqs tat-toqba permezz. L-irqaq tal-linji u l-iżgħar it-toqob, l-ogħla r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tar-rettifikatur għandhom ikunu. Normalment, huwa rakkomandabbli li tagħżel rettifikatur bi preċiżjoni tal-ħruġ fi żmien 5 fil-mija.

(6) Forma tal-mewġ. Fil-preżent, mil-lat tal-forma tal-mewġ, hemm żewġ tipi ta 'electroplating u mili: electroplating tal-polz u electroplating DC. Ir-rettifikatur tradizzjonali jintuża għall-electroplating DC u l-mili tat-toqob, li huwa faċli biex topera, iżda jekk il-pjanċa hija eħxen, ma jistax isir. Ir-rettifikatur PPR jintuża għall-electroplating tal-polz u l-mili tat-toqob, li għandu ħafna passi ta 'operazzjoni, iżda għandu kapaċità qawwija ta' pproċessar għal bordijiet eħxen fil-proċess.