Liema problemi normalment jiltaqgħu magħhom meta tintuża s-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil tal-PCB

Fuq il-PCBs, in-nikil jintuża bħala kisi ta 'sottostrat għal metalli prezzjużi u bażiċi. PCB‍Saff ta 'depożizzjoni tan-nikil ta' stress baxx huwa ġeneralment miksi b'banju tan-nikil Watt modifikat u xi banjijiet tan-nikil sulfamat b'addittivi li jnaqqsu l-istress.

1. Temperatura - Proċessi differenti tan-nikil jużaw temperaturi tal-banju differenti. Fis-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil b'temperatura ogħla, il-kisi tan-nikil miksub għandu stress intern baxx u duttilità tajba. It-temperatura operattiva ġenerali tinżamm f'55 sa 60 grad. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, l-idroliżi tal-melħ tan-nikil se sseħħ, li tikkawża pinholes fil-kisi u tnaqqas il-polarizzazzjoni katodika.

2. Valur PH - Il-valur PH ta 'l-elettrolit tal-kisi tan-nikil għandu influwenza kbira fuq il-prestazzjoni tal-kisi u l-elettrolit. Ġeneralment, il-valur tal-pH tal-elettrolit tal-kisi tan-nikil tal-PCB jinżamm bejn 3 u 4. Banjijiet tan-nikil b'pH ogħla għandhom qawwa ta 'dispersjoni ogħla u effiċjenza ogħla tal-kurrent tal-katodu. Madankollu, jekk il-pH huwa għoli wisq, minħabba l-evoluzzjoni kontinwa tal-idroġenu mill-katodu matul il-proċess tal-electroplating, meta jkun akbar minn 6, pinholes se jidhru fil-kisi. Is-soluzzjoni tal-kisi tan-nikil b'pH aktar baxx għandha dissoluzzjoni aħjar tal-anodu, li tista 'żżid il-kontenut ta' melħ tan-nikil fl-elettrolit. Madankollu, jekk il-pH ikun baxx wisq, il-firxa tat-temperatura għall-kisba ta 'kisi jleqqu tiċkien. Iż-żieda ta 'karbonat tan-nikil jew karbonat tan-nikil bażiku, il-valur tal-pH jiżdied; iż-żieda ta 'aċidu sulfamiku jew aċidu sulfuriku, il-valur tal-pH jonqos, iċċekkja u aġġusta l-valur tal-pH kull erba' sigħat matul il-proċess tax-xogħol.

3. Anodu - Il-kisi tan-nikil konvenzjonali tal-PCBs li jista 'jidher fil-preżent kollha juża anodi solubbli, u huwa pjuttost komuni li jintużaw basktijiet tat-titanju bħala anodi b'kantunieri tan-nikil integrati. Il-basket tat-titanju għandu jitqiegħed f'borża ta 'l-anodu magħmul minn materjal tal-polipropilene biex jipprevjeni li l-ħama ta' l-anodu ma jaqax fis-soluzzjoni tal-kisi, u għandu jitnaddaf u ċċekkjat regolarment biex tara jekk it-toqob humiex ostakolati.

4. Purifikazzjoni - Meta jkun hemm tniġġis organiku fis-soluzzjoni tal-kisi, għandha tiġi ttrattata b'karbonju attivat. Madankollu, dan il-metodu normalment ineħħi porzjon ta 'l-istress li jtaffu (addittiv), li għandu jerġa' jimtela.

5. Analiżi - Is-soluzzjoni tal-kisi għandha tuża l-punti ewlenin tar-regolamenti tal-proċess speċifikati mill-kontroll tal-proċess, tanalizza regolarment il-komponenti tas-soluzzjoni tal-kisi u t-test taċ-ċellula tal-Buq, u tiggwida lid-dipartiment tal-produzzjoni biex jaġġusta l-parametri tas-soluzzjoni tal-kisi skont il- parametri miksuba.

6. Tħawwad - il-proċess tal-kisi tan-nikil huwa l-istess bħal proċessi oħra tal-electroplating. L-iskop tat-taħwid huwa li tħaffef il-proċess tat-trasferiment tal-massa biex tnaqqas il-bidla fil-konċentrazzjoni u żżid il-limitu ta 'fuq tad-densità tal-kurrent permissibbli. It-tħawwad tas-soluzzjoni tal-kisi għandu wkoll rwol importanti ħafna fit-tnaqqis jew il-prevenzjoni ta 'pinholes fis-saff tal-kisi tan-nikil. L-arja kkompressata, il-moviment tal-katodu u ċ-ċirkolazzjoni sfurzata (magħquda mal-qalba tal-karbonju u l-filtrazzjoni tal-qalba tal-qoton) huma komunement użati għat-taħwid.

7. Densità tal-kurrent tal-katodu - Id-densità tal-kurrent tal-katodu għandha effett fuq l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu, ir-rata ta 'depożizzjoni u l-kwalità tal-kisi. Meta tuża l-elettrolit b'pH aktar baxx għall-kisi tan-nikil, fir-reġjun ta 'densità ta' kurrent baxx, l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu tiżdied biż-żieda tad-densità tal-kurrent; fir-reġjun ta 'densità għolja tal-kurrent, l-effiċjenza tal-kurrent tal-katodu m'għandha x'taqsam xejn mad-densità tal-kurrent, u meta tuża pH ogħla L-effiċjenza tal-kurrent katodiku ftit li xejn għandha x'taqsam mad-densità tal-kurrent meta electroplating soluzzjoni tan-nikil. Bħal speċi oħra tal-kisi, il-firxa tad-densità tal-kurrent tal-katodu magħżula għall-kisi tan-nikil għandha tiddependi wkoll fuq il-kompożizzjoni, it-temperatura u l-kundizzjonijiet tat-taħwid tas-soluzzjoni tal-electroplating.