Introduzzjoni tat-teknoloġija tal-electroplating orizzontali tal-PCB

I. Ħarsa ġenerali

Bl-iżvilupp mgħaġġel tat-teknoloġija tal-mikroelettronika, il-manifattura tal-manifattura tal-bord taċ-ċirkwit żviluppat malajr f'direzzjonijiet b'ħafna saffi, akkumulati, funzjonalizzati u integrati. Tippromwovi d-disinn u d-disinn tal-grafika taċ-ċirkwit b'numru kbir ta 'toqob ċkejkna, spazjar dejjaq, u linji gwida dettaljati fid-disinn taċ-ċirkwit tal-istampar, li jagħmilha aktar diffiċli biex tipprintja t-teknoloġija tal-manifattura tal-bord taċ-ċirkwit, speċjalment il-proporzjon lonġitudinali ta' multi -saff pjanċi jaqbeż 5: 1 u l-akkumulazzjoni Numru kbir ta 'toqob għomja adottati fil-pjanċa tas-saff jagħmlu l-proċess ta' electroplating vertikali konvenzjonali ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tekniċi ta 'interkonnessjoni ta' kwalità għolja u ta 'affidabbiltà għolja. Ir-raġunijiet ewlenin jeħtieġ li jiġu analizzati mill-prinċipju tal-electroplating l-istat tad-distribuzzjoni kurrenti. Permezz tal-electroplating attwali, id-distribuzzjoni tal-kurrent fit-toqba tippreżenta l-forma tanbur tal-qadd. It-tarf tat-toqba ma jistax jiżgura l-ħxuna standard tas-saff tar-ram li s-saff tar-ram fil-parti ċentrali tat-toqba jeħtieġ. Xi drabi s-saff tar-ram huwa saff estremament irqiq jew mhux tar-ram, li jikkawża telf irreparabbli f'każijiet severi, li jirriżulta f'numru kbir ta 'bordijiet b'ħafna saffi skrappjati. Sabiex issolvi l-kwalità tal-produzzjoni tal-massa fil-produzzjoni tal-massa, il-problemi tal-kisi tat-toqba fil-fond bħalissa huma solvuti mill-aspetti tal-kurrent u l-addittivi. Fil-proċess ta ' l-electroplating ta ' bord ta ' ċirkwit stampat għoli-vertikali u orizzontali, ħafna minnhom huma taħt l-effett awżiljarju ta ' l-addittivi ta ' kwalità għolja, flimkien ma ' l-arja moderata tħawwad u katodu moviment, u taħt il-kondizzjoni ta ' densità tal-kurrent relattivament baxxa. Iż-żieda taż-żona ta 'kontroll tar-reazzjoni tal-elettrodu fit-toqba, ir-rwol tal-addittiv tal-electroplating jista' jintwera. Barra minn hekk, il-moviment tal-katodu jwassal ħafna għat-titjib tal-kapaċità tal-kisi fil-fond tal-fluwidu tal-kisi. Il-veloċità tal-formazzjoni tan-nukleu tal-kristall hija kkumpensata lil xulxin bir-rata tat-tkabbir tal-qamħ, sabiex jinkiseb saff għoli tar-ram iebsa.

Madankollu, meta l-proporzjon vertikali u orizzontali tat-toqba jkompli jiżdied jew ikollu toqob għomja fil-fond, dawn iż-żewġ miżuri ta 'pproċessar jidhru dgħajfa, għalhekk it-teknoloġija tal-kisi orizzontali tiġi ġġenerata. Hija l-kontinwazzjoni tal-iżvilupp tat-teknoloġija tal-electroplating vertikali, jiġifieri, teknoloġija ġdida tal-electroplating żviluppata fuq il-bażi tal-proċess tal-electroplating vertikali. Iċ-ċavetta għal din it-teknoloġija hija li toħloq sistema ta 'electroplating orizzontali adattiva u ta' appoġġ, li tista 'tagħmel is-soluzzjoni tal-kisi li tista' tkun deċentralizzata ħafna. Bil-kooperazzjoni tat-titjib tal-metodu tal-provvista tal-enerġija u apparat awżiljarju ieħor, juri li huwa aktar eċċellenti mill-metodu tal-electroplating vertikali. Effetti funzjonali.

2. Introduzzjoni għall-prinċipju tal-kisi orizzontali

Il-metodu tal-electroplating orizzontali u l-prinċipju tal-kisi vertikali huma l-istess, u għandu jkollhom arbli yin u yang. Wara l-enerġija -on, ir-reazzjoni tal-elettrodu hija ġġenerata biex tiġġenera l-ingredjenti ewlenin tal-elettrolit, sabiex il-jone pożittiv mal-jone elettriku jimxi lejn iż-żona ta 'reazzjoni tal-elettrodu. Il-fażi pożittiva taż-żona ta 'reazzjoni tiċċaqlaq, għalhekk il-kisja sedimentarja tal-metall u l-gassijiet huma ġġenerati. Minħabba li l-proċess tal-metall fid-depożizzjoni tal-katodu huwa maqsum fi tliet passi: jiġifieri, il-jone tal-idratazzjoni tal-metall jinfirex mal-katodu; it-tieni pass huwa li jiddeidrat gradwalment meta l-joni idrawliċi tal-metall jiġu gradwalment deidrati u adsorbiti fuq il-wiċċ tal-katodu; it-tielet Pass huwa li adsize joni tal-metall fuq il-wiċċ tal-katodu biex jirċievu elettroni u jidħlu fil-kannizzata tal-metall. Mill-osservazzjoni attwali għall-islott operattiv, l-inkapaċi li josservaw ir-rispons tat-trażmissjoni ta 'elettroni aljeni bejn l-elettrodu tal-fażi solida u l-fluwidu tal-kisi tal-fażi likwida. L-istruttura tagħha tista 'tiġi spjegata miż-żewġ prinċipji elettro-saff fit-teorija tal-electroplating. Meta l-elettrodu huwa katodu u fi stat polarizzat, huwa mdawwar b'molekuli ta 'ilma u katjoni ċċarġjat pożittiv. Fil-qrib, is-saff ta 'barra ta' Helmholtz, li jinsab fuq il-punt ċentrali ħdejn il-punt ċentrali katjoniku, huwa madwar 1-10 nanometri mill-elettrodu. Madankollu, minħabba l-ammont totali ta 'karigi pożittivi li jinġarru mill-katjoni fuq is-saff ta' barra ta 'Heimhoz, il-ħlas pożittiv mhuwiex biżżejjed biex jinnewtralizza l-ħlas negattiv fuq il-katodu. Il-fluwidu tal-kisi 'l bogħod mill-katodu huwa affettwat mill-fluss, u l-konċentrazzjoni tal-katjoni tas-saff tas-saff tas-soluzzjoni hija ogħla mill-konċentrazzjoni tal-aion. Minħabba li l-effett tal-qawwa statika huwa iżgħar mis-saff ta 'barra ta' Hemhzhitz, u huwa wkoll affettwat minn moviment termali, il-ħruġ ta 'katjoni mhuwiex qrib u pulit daqs is-saff ta' barra tal-Hemhzhitz. Dan is-saff jissejjaħ is-saff tad-diffużjoni. Il-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni hija inversament proporzjonali għar-rata tal-fluss tal-fluwidu tal-kisi. Jiġifieri, aktar ma tkun mgħaġġla r-rata tal-fluss tal-likwidu tal-kisi, irqaq is-saff tad-diffużjoni, iżda l-ħxuna, u l-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni ġenerali hija ta 'madwar 5-50 mikroni. Huwa aktar 'il bogħod mill-katodu. Minħabba li l-kurrent tas-soluzzjoni ġġenerata se jaffettwa l-uniformità tal-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi. Il-jonji tar-ram fis-saff tad-diffużjoni huma ttrasportati lejn is-saff ta 'barra ta' Heimhoz bid-diffużjoni u l-migrazzjoni tal-joni. Madankollu, il-jonji tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi prinċipali huma ttrasportati lejn il-wiċċ tal-katodu mill-effett attwali u l-migrazzjoni tal-jone. Matul il-proċess tal-kisi orizzontali, il-joni tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi huma ttrasportati lejn ħdejn il-katodu bi tliet modi biex jiffurmaw elettrokompjuter doppju.

Il-ġenerazzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi hija l-fluss tal-intern esternament b'taħwid mekkaniku u tħawwad tal-pompa, jixxengel jew idur tal-elettrodu innifsu, u l-fluss tal-fluwidu tal-electroplating ikkawżat minn differenza fit-temperatura. L-eqreb lejn il-wiċċ tal-elettrodu solidu, l-influwenza tar-reżistenza tal-frizzjoni biex tagħmel il-fluss tal-fluwidu tal-kisi dejjem aktar bil-mod. F'dan iż-żmien, ir-rata ta 'konvezzjoni tal-wiċċ ta' l-elettrodu solidu hija żero. Mill-wiċċ tal-elettrodu għas-saff tal-fluss iffurmat bejn il-likwidu tal-kisi tan-nixxiegħa, is-saff tal-fluss jissejjaħ is-saff tal-interface tal-fluss. Il-ħxuna tas-saff tal-interface tal-fluss hija madwar għaxar darbiet dik tal-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni, għalhekk it-trasport tal-joni fis-saff tad-diffużjoni bilkemm huwa affettwat mill-fluss.

Taħt l-influwenza tal-elettriku, il-joni fil-fluwidu tal-electroplating huma qawwa statika u l-conveyor tal-jone jissejjaħ migrazzjoni tal-jone. Ir-rata tal-migrazzjoni tagħha hija kif ġej: U=Zeoe/6πrη. Fosthom, U hija mobilità tal-joni, in-numru ta 'ċarġ ta' joni joniċi, EO huwa l-ħlas ta 'elettron (jiġifieri, 1.61019c), E bħala potenzjal, raġġ R ta' joni idrawliċi, u l-viskożità tal-fluwidu tal-kisi. Skont il-kalkolu tal-ekwazzjoni, iktar ma jkun kbir il-potenzjal E, iżgħar tkun il-viskożità tal-fluwidu tal-electroplating, u aktar mgħaġġla tkun ir-rata tal-migrazzjoni tal-jone.

Skont it-teorija tad-depożizzjoni elettrika, meta l-electroplating, il-bord taċ-ċirkwit stampat fuq il-katodu huwa elettrodu polarizzat mhux ideali. Joni tar-ram adsorbiti fuq il-wiċċ tal-katodu jintużaw biex jiksbu elettroni u restawrati għall-atomi tar-ram, sabiex il-konċentrazzjoni ta 'jonji tar-ram ħdejn il-katodu titnaqqas. Għalhekk, gradjent tal-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram huwa ffurmat ħdejn il-katodu. Dan is-saff ta 'fluwidu tal-kisi b'konċentrazzjoni baxxa ta' joni tar-ram mill-konċentrazzjoni tal-kisi prinċipali huwa s-saff tad-diffużjoni tas-soluzzjoni tal-kisi. Il-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi prinċipali hija għolja, li tinfirex f'postijiet b'jonji tar-ram aktar baxxi ħdejn il-katodu, li tinfirex biex tissupplimenta kontinwament iż-żona tal-katodu. Il-bord taċ-ċirkwit tal-istampar huwa simili għal katodu pjan, u r-relazzjoni bejn id-daqs tal-kurrent u l-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni hija ekwazzjonijiet COTTRLLL:

Fost dawn, i huwa kurrenti, in-numru ta 'jonji tar-ram huwa n-numru ta' joni tar-ram, F hija frekwenza Faraday, A hija l-erja tal-wiċċ tal-katodu, D hija l-koeffiċjent tad-diffużjoni tal-joni tar-ram (D=KT / 6πrη), CB hija l-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram fil-kisi prinċipali, u s-CO huwa l-arblu tal-katodu. Il-konċentrazzjoni tal-jonji tar-ram tal-wiċċ, D huma l-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni, K hija kostanti Boshiman (K=R / N), T hija temperatura, R hija r-raġġ tal-jone tar-ram -ilma, u l-viskożità tal-fluwidu tal-kisi. Meta l-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram tal-wiċċ tal-katodu tkun żero, il-kurrent tiegħu jissejjaħ il-kurrent ta 'diffużjoni estrema II:

Jista 'jidher mill-formula ta' hawn fuq li d-daqs tal-kurrent tad-diffużjoni tal-limitu jiddetermina l-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram tal-likwidu tal-kisi prinċipali, il-koeffiċjent tad-diffużjoni tal-jone tar-ram, u l-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni. Meta l-konċentrazzjoni tal-joni tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi prinċipali, il-koeffiċjent tad-diffużjoni tal-joni tar-ram huwa kbir, u l-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni hija rqiqa, iktar ikun kbir il-kurrent ta 'diffużjoni limitat.
Skont il-formula ta 'hawn fuq, biex jintlaħaq valur kurrenti estrem ogħla, għandhom jittieħdu miżuri ta' proċess xierqa, jiġifieri, jiġi adottat il-metodu tal-proċess tat-tisħin. Minħabba li t-temperatura elevata tista 'tagħmel il-koeffiċjent tad-diffużjoni akbar, ir-rata ta' żieda tista 'tagħmilha saff ta' diffużjoni irqiq u uniformi. Mill-analiżi teoretika ta 'hawn fuq, iż-żieda tal-konċentrazzjoni tal-jone tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi prinċipali, iż-żieda tat-temperatura tas-soluzzjoni tal-kisi, u ż-żieda tar-rata tal-fluss tista' żżid il-kurrent ta 'diffużjoni estrema, u tikseb l-iskop li tħaffef ir-rata tal-electroplating. L-electroplating orizzontali huwa bbażat fuq l-aċċelerazzjoni tar-rata tal-konvezzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi u jifforma vortiċi, li jista 'effettivament inaqqas il-ħxuna tas-saff tad-diffużjoni għal madwar 10 mikroni. Għalhekk, meta s-sistema tal-kisi orizzontali tintuża għall-electroplating, id-densità tal-kurrent tagħha tista 'tkun għolja daqs 8A/DM2.

Iċ-ċavetta għall-electroplating tal-bord taċ-ċirkwit stampat hija kif tiġi żgurata l-uniformità tal-ħxuna tas-saff tar-ram tal-ħajt ta 'ġewwa tal-ħajt ta' ġewwa tas-sottostrat. Biex tikseb il-bilanċ tal-ħxuna tal-kisi, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li ż-żewġ naħat tal-bord stampat u l-fluwidu tal-kisi fil-pori għandhom ikunu veloċi u konsistenti biex jinkiseb saff ta 'diffużjoni irqiq u uniformi. Biex tilħaq is-saff mifrux ta 'Bojuyi, f'termini tal-istruttura attwali tas-sistema tal-kisi orizzontali, għalkemm ħafna torċi tal-isprej huma installati fis-sistema, il-kisi jista' jiġi sprejjat malajr fil-bord stampat biex jaċċellera l-fluss tal-fluwidu tal-kisi fil- toqba fil-pori. Il-veloċità tikkawża li r-rata tal-fluss tal-fluwidu tal-kisi tkun veloċi. L-istabbiliment ta 'kurrenti eddy fit-toqob ta' fuq u t'isfel tas-sottostrat, li jnaqqas is-saff tad-diffużjoni u huwa relattivament uniformi. Madankollu, meta l-fluwidu tal-kisi jiċċirkola f'daqqa fil-pori dojoq, il-fluwidu tal-kisi fid-daħla tal-pori se jkollu wkoll ritorn invers. Barra minn hekk, l-impatt tad-distribuzzjoni kurrenti, li ħafna drabi tikkawża l-electroplating tat-toqba fid-daħla. Minħabba l-ħxuna tas-saff tar-ram, il-ħajt ta 'ġewwa tat-toqba li tgħaddi jikkostitwixxi kisi tar-ram tal-forma tal-għadam tal-kelb. Skont l-istat tal-fluss fil-pori fil-pori, jiġifieri, id-daqs tal-vortiċi u l-fluss tar-ritorn, l-analiżi tal-istat tal-kwalità tal-pori electroplated tista 'tiġi ddeterminata biss mill-metodu tat-test tal-proċess biex tiddetermina l-uniformità tal- parametru ta 'kontroll biex tinkiseb il-ħxuna tal-kisi electrophus tal-bord taċ-ċirkwit. Minħabba li d-daqs tal-vortiċi u l-backflow għadu ma jistax ikun jaf il-metodu ta 'kalkolu teoretiku, jiġi adottat biss il-metodu tal-proċess imkejjel. Huwa mitgħallma mir-riżultati mkejla li biex tikkontrolla l-uniformità tal-ħxuna tas-saff miksi bir-ram tat-toqba, huwa meħtieġ li jiġu aġġustati l-parametri tal-proċess kontrollabbli skont il-proporzjon vertikali tat-toqba li tgħaddi tal-bord taċ-ċirkwit, u anke tagħżel soluzzjoni għolja-deċentralizzata tar-ram ta ' l-electroplating. Imbagħad żid addittivi xierqa u ttejjeb il-metodi tal-provvista tal-enerġija, u uża kurrent tal-polz invers għall-electroplating biex tikseb kisi tar-ram b'kapaċità ta 'distribuzzjoni għolja.

B'mod partikolari, in-numru ta 'toqob mikro-għomja fil-pjanċa ta' akkumulazzjoni jiżdied, mhux biss is-sistema tal-electroplating orizzontali tintuża għall-electroplating, iżda wkoll vibrazzjoni ultrasonika biex tippromwovi s-sostituzzjoni u ċ-ċirkolazzjoni tal-fluwidu tal-kisi fit-toqba mikro-blind. Id-dejta tista 'tiġi aġġustata biex tikkoreġi l-parametri kkontrollati biex tikseb riżultati sodisfaċenti.

3. Struttura bażika ta 'sistema ta' kisi orizzontali

Skont il-karatteristiċi tal-electroplating orizzontali, huwa l-metodu tal-electroplating tal-kisi tal-bord taċ-ċirkwit tal-istampar minn forma vertikali għal fluwidu tal-kisi parallel. F'dan iż-żmien, il-bord taċ-ċirkwit stampat huwa katodu, u s-sistema tal-kisi orizzontali tal-metodu tal-provvista kurrenti tuża klipps konduttivi u roti tal-irrumblar konduttivi. Biex titkellem dwar il-konvenjenza tas-sistema operattiva, il-metodu tal-provvista tal-konduttività tar-rota tal-irrumblar huwa aktar komuni. Minbarra l-katodu, ir-romblu konduttiv fis-sistema tal-kisi orizzontali għandu wkoll il-funzjoni li jittrasmetti u bordijiet taċ-ċirkwiti stampati. Kull romblu konduttiv huwa mgħammar b'apparat tar-rebbiegħa, li jista 'jadatta għall-ħtiġijiet tal-electroplating tal-bord taċ-ċirkwit stampat ({{0}}.10-5.00mm) ta' differenti ħxuna. Madankollu, meta l-electroplating, il-partijiet f'kuntatt mal-likwidu tal-kisi jistgħu jkunu miksija b'saff tar-ram, u s-sistema ma tistax taħdem għal żmien twil. Għalhekk, ħafna mis-sistemi ta 'electroplating orizzontali attwali huma ddisinjati biex jaqilbu l-katodu f'anodu, u mbagħad jużaw sett ta' katodu awżiljarju biex iħoll l-elettrolit tar-ram fuq ir-rota miksija. Għall-manutenzjoni jew is-sostituzzjoni, id-disinn l-ġdid tal-electroplating iqis ukoll iż-żoni li huma suxxettibbli għal telf għal żarmar jew sostituzzjoni faċli. L-anodu huwa basket tat-titanju li ma jinħallx li jista 'jaġġusta d-daqs tal-firxa, imqiegħed fil-pożizzjonijiet ta' fuq u t'isfel tal-bord taċ-ċirkwit stampat, rispettivament. L-intern għandu dijametru ta '25mm sferiku, kontenut ta' fosfru huwa 0.04-0.06 fil-mija ram solubbli, katodu, u anodu. Id-distanza bejn hija 40mm.

Il-fluss tal-fluwidu tal-kisi huwa sistema magħmula minn pompi u żennuna, sabiex il-likwidu tal-kisi jiċċirkola malajr quddiem il-kanal magħluq, u jista 'jiżgura n-natura medja tal-fluss tal-likwidu li jiċċirkola. Is-soluzzjoni tal-kisi hija sprejjata vertikalment mal-bord taċ-ċirkwit stampat, u l-wiċċ tal-bord taċ-ċirkwit stampat jifforma vortiċi tal-ġett tal-ħajt. L-iskop tiegħu jikseb il-fluss mgħaġġel ta 'fluwidi tal-kisi fuq iż-żewġ naħat tal-bord taċ-ċirkwit tal-istampar u l-għargħar tat-toqba biex jiffurmaw vortiċi. Barra minn hekk, is-sistema tal-filtru hija installata fil-kanal, li tintuża fil-qasam ta '1.2 mikron biex tuża l-impuritajiet granulari ġġenerati matul il-proċess tal-electroplating biex tiżgura t-tindif u t-tniġġis tas-soluzzjoni tal-kisi.

Meta timmanifattura sistemi ta 'kisi orizzontali, huwa wkoll meħtieġ li titqies l-operazzjoni konvenjenti u l-kontroll awtomatiku tal-parametri tal-proċess. Minħabba li fl-electroplating attwali, bid-daqs tad-daqs tal-bord taċ-ċirkwit, id-daqs tad-daqs tal-pori, u l-ħxuna tar-ram differenti meħtieġa, il-veloċità tat-trasmissjoni, id-distanza bejn il-bord tal-istampar, id-daqs tal-pompa horsepower, il-peony tal-bexx L-issettjar tal-parametri tal-proċess bħad-direzzjoni u d-densità tal-kurrent jeħtieġ ittestjar attwali u aġġustament u kontroll biex tinkiseb il-ħxuna tas-saff tar-ram li tissodisfa r-rekwiżiti tekniċi. Il-kompjuters għandhom ikunu kkontrollati. Sabiex tittejjeb il-konsistenza u l-affidabbiltà tal-kwalità tal-produzzjoni u l-kwalità tas-sottoprodott, it-trattament ta 'quddiem u ta' wara tal-bord taċ-ċirkwit stampat (inklużi t-toqob tal-kisi) skont il-proċeduri tal-proċess, li jiffurmaw kisi orizzontali komplut sistema, li tissodisfa l-iżvilupp u l-elenkar ta 'prodotti ġodda. bżonn.

Ir-raba ', il-vantaġġ tal-iżvilupp tal-kisi orizzontali

L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-electroplating orizzontali mhuwiex aċċidentali, iżda l-ħtieġa għal prodotti ta 'bord ta' ċirkwit b'densità għolja, preċiżjoni għolja, b'ħafna funzjonijiet, b'ħafna funzjonijiet, vertikali u orizzontali għoli għal ħafna saff. Il-vantaġġ tiegħu huwa li huwa aktar avvanzat mill-proċess tal-kisi vertikali użat issa, il-kwalità tal-prodott hija aktar affidabbli, u tista 'tikseb produzzjoni fuq skala kbira. Għandu l-vantaġġi li ġejjin meta mqabbel mal-proċess tal-electroplating vertikali:

(1) Adatta għal firxa wiesgħa ta 'daqs, l-ebda ħtieġa li twettaq immuntat bl-idejn, tirrealizza l-operazzjonijiet awtomatizzati kollha, li ma tagħmilx ħsara għat-titjib u l-iżgurar li l-proċess ta' operazzjoni ma jkollu l-ebda ħsara lill-wiċċ tas-sottostrat, u huwa estremament ta 'benefiċċju għall-produzzjoni kbira ta' produzzjoni fuq skala kbira.

(2) Fir-reviżjoni tal-proċess, m'hemmx bżonn li titħalla l-pożizzjoni tal-morsa biex tiżdied iż-żona prattika u tiffranka ħafna t-telf ta 'materja prima.

(3) L-electroplating orizzontali huwa kkontrollat ​​mill-proċess kollu biex is-sottostrati jiġu żgurati li l-wiċċ tal-wiċċ tal-bord taċ-ċirkwit u l-kisi tal-kisi tal-bord taċ-ċirkwit għal kull blokka jkun uniformi.

(4) Mill-perspettiva tal-ġestjoni, il-kanal tal-electroplating jista 'jirrealizza bis-sħiħ operazzjonijiet awtomatizzati minn fluwidu tat-tindif u tal-electroplating, li mhux se jikkawża ġestjoni barra mill-kontroll minħabba żbalji artifiċjali.

(5) Huwa magħruf mill-produzzjoni attwali. Minħabba l-użu ta 'tindif orizzontali multiplu ta' electroplating orizzontali, jiffranka ħafna l-ammont ta 'ilma tat-tindif u jnaqqas il-pressjoni tat-trattament tad-drenaġġ.

(6) Minħabba li s-sistema tuża operazzjoni magħluqa biex tnaqqas l-impatt dirett tat-tniġġis tal-ispazju operattiv u l-evaporazzjoni tal-kaloriji fuq il-proċess, tejbet ħafna l-ambjent operattiv. B'mod partikolari, minħabba t-tnaqqis tat-telf ta 'kaloriji waqt il-ħami, il-konsum inutli ta' enerġija jiffranka l-enerġija u jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni.

5. Sommarju

L-emerġenza tat-teknoloġija tal-electroplating orizzontali hija kompletament biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'pori vertikali u orizzontali għoljin. Madankollu, minħabba l-kumplessità u l-partikolarità tal-proċess tal-electroplating, għad hemm diversi problemi tekniċi fis-sistema tal-electroplating fil-livell tad-disinn u l-iżvilupp. Dan jeħtieġ li jittejjeb fil-prattika. Madankollu, l-użu ta 'sistemi ta' electroplating orizzontali huwa żvilupp u progress kbir għall-industrija taċ-ċirkwit tal-istampar. Minħabba li l-użu ta 'dan it-tip ta' tagħmir fil-manifattura ta 'bordijiet ta' densità għolja u b'ħafna saffi juri potenzjal kbir, jista 'mhux biss jiffranka l-ħaddiema u l-ħin operattiv, iżda jipproduċi wkoll il-veloċità u l-effiċjenza minn linji tradizzjonali tal-electroplating vertikali. Barra minn hekk, tnaqqas il-konsum tal-enerġija u tnaqqas l-ilma tad-drenaġġ għal likwidi tal-iskart meħtieġa, u ttejjeb ħafna l-ambjent tal-proċess u l-kundizzjonijiet tal-proċess, u ttejjeb il-kwalità tas-saff tal-electroplating. Il-linja orizzontali tal-kisi hija adattata għal produzzjoni fuq skala kbira 24 -siegħa tħaddim bla interruzzjoni. Il-linja orizzontali tal-kisi hija kemmxejn aktar diffiċli mil-linja tal-kisi vertikali meta tiddibaggja. Ladarba jitlesta d-debugging, huwa stabbli ħafna. Aġġusta s-soluzzjoni tal-kisi biex tiżgura xogħol stabbli fit-tul.